多工位連桿式機械手，亦稱多設備串聯沖壓自動化裝置，專為復雜多步驟生產環境設計，尤其適用于那些每道沖壓及拉伸工序均需獨立且精確完成的場景。此系統能夠靈活整合多臺沖壓機、液壓機或拉伸設備，最多可達12臺之眾，構建起一條長達30米的自動化沖壓拉伸生產線，極大地提升了生產效率和產品一致性。

多機連桿式機械手特點：

1、產品部件品質穩定可靠，大大降低客戶維護成本。

2、有效節省人工 ，降低人工成本，避免因人員流動對生產造成不利影響，高自動化生產線，強化作業安全性，提升產能，穩定產品質量，有效降低不良率及成本。

3、操作界面及產品外觀依人體功能學而設計。

4、采用人機界面和PLC操作系統，高性能之AC伺服驅動，運轉平滑，并在運轉中進行實時監控。

5、移送距離可依客戶之沖床或模具實際排列間距訂制。

6、依不同客戶產品之沖壓工藝，可連接2～10臺沖床組成自動化沖壓生產線。

7、通過PLC采集連接沖床主檔上的死點信號，驅動所有連接沖床同步動作。

8、吸著方式可為真空吸盤或電磁吸鐵，氣動夾具可混合使用，適應不同工作。

9、進料方式，卷料可搭配偏擺送料機、NC伺服送料機或三合一送料機，片料可搭配雙堆式積料架。

10、連桿式機械手可根據不同客戶的產品工藝選配積料架，反轉機，NC滾輪送料機，攻牙機等。

使用連桿式機械手的要求：
1、沖床中心距必須在2米以內
2、模具需要架到沖床的中心
3、沖床中心距要求相等，手臂走的距離也必須是一樣的
多臺連線沖壓機械手主要適用于產品需求量大、幾種切換頻率不高的沖壓拉伸場合。

以上就是關于多機連桿式機械手機器特點以及使用要求，使用多機連桿式機械手能夠幫助企業提高生產效率，降低生產成本，與此同時還能降低沖壓安全事故的發生。